安装焊接程序及一般规定焊接的一般顺序为：焊前检查 →预热除锈 → 装焊垫板和引弧板→ 焊接 → 检验1．焊前检查坡口角度、钝边、间隙及错口量，坡口内和两侧的锈斑、油污、氧化铁皮等应清除干净。2．预热。焊前用气焊或烤枪对坡口及其两侧各100mm范围内的母材均匀加热，并用表面测温计测量温度，防止温度不符合要求或表面局部氧化，预热温度。3．重新检查预热温度，如温度不够应重新加热，使之符合要求。4．装焊垫板及引弧板，其表面清洁程度要求与坡口表面相同，垫板与母材应贴紧，引弧板与母材焊接应牢固。5．焊接：层的焊道应封住坡口内母材与垫板的连接处，然后逐道逐层累焊至填满坡口，每道焊缝焊完后，都必须清除焊渣及飞溅物，出现焊接缺陷应及时磨去并修补。6．一个接口必须连续焊完，如不得已而中途停焊时，应进行保温缓冷处理，再焊前，应重新按规定加热。7．遇雨、雪天时应停焊，构件焊口周围及上方应有挡风、雨棚，风速大于5m/s时应停焊。环境温度低于零度时，应按规定采取预热和后热措施施工。8．碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度、低合金结构钢应在完成24h以后，进行焊缝探伤检验。9．焊工和检验人员要认真填写作业记录表。

钢屋架跨度尺寸超差，与柱端部节点板不密合

钢屋架跨度尺寸超差，与柱端部节点板不密合

钢屋架跨度尺寸超差，即个别屋架的跨度尺寸过大或过小；对与柱侧向连接的钢屋架、端部节点板间存在间隙。

产生原因：

前者是钢屋架制作工艺不合理，取拱度过大或过小（过大产生负偏差，过小易产生正偏差），未矫正正就安装。

后者是钢柱安装垂直度超差和屋架制作跨度尺寸超差引起的。

由于跨度尺寸超差、与柱端部节点板不密合，会影响柱的垂直度或平行度，或影响柱与屋架的受力性能。

预防措施：

（1）钢屋架制作应采用同一底样或模具，并采用挡铁定位进行拼装，以保证拱度和跨度尺寸正确。

（2）嵌入式连接的支座，宜在屋架焊接、矫正后按其跨度尺寸位置互相拼装，以保证跨度、高度正确并便于安装。为了便于安装时调整跨度尺寸，天津钢结构施工，对嵌入式连接的支座、制作时可先不与屋架组装，应用临时螺栓附在屋架上，以备在现场安装时按屋架跨度尺寸及其规定的位置进行连接。

（3）吊装前，应认真检查屋架，对变形超差部位予以矫正，在保证跨度尺寸后再进行吊装。

（4）对非嵌入式连接支座，如柱顶板孔位与屋架支座孔位不一致时，天津钢结构工程，不宜采用外力强制入位，应利用椭圆孔或扩孔法调整入位，并用厚垫圈覆盖焊接，将螺栓紧固。

不经扩孔调整或用较大的外力进行强制入位，将会使安装后的屋架跨度产生无穷大的正偏差或负偏差。安装后的钢屋架及天窗架垂直度及侧向弯曲差超过规范允许值。

钢结构焊接艺术

良好的焊接工艺选取在确保钢构件的质量方面同样至关重要。若是某种钢材在应用之前并未采用此种方式进行过焊接，则应当于焊接前针对焊接工艺予以评测，若发现焊接有可能存在一定的问题，天津钢结构，便需要依据钢结构的实际特征选取出适当的焊接工艺，从而来确保钢结构构件能够具备较高的质量标准。为了避免结构表面发生油污、锈蚀以及杂志的污染从而使得焊接质量遭受巨大的影响，在钢构件进行切割焊接前，便应当采用同种的手段方式来将钢结构表层完全清除干净。

通常而言，钢结构切割会选用精密切割的方式，为了确保良好的切割质量，在焊接之时对于切割氧的纯度、纯度以及焊条及焊剂等多方面的影响因素也必须要做到良好的质量控制，依据有关国家标准予以选取。若在焊接操作的进行过程之中，出现某一位置的钢构件出现了严重的形变状况，应当及时应用有关的处理方式予以纠正处理，的保障钢构件焊接质量能够良好的满足于施工标准的要求。若出现了焊接裂纹情况势必会导致整体建筑钢结构安装的工程质量情况，为了有效规避在焊接过程之中各接缝处出现严重的裂纹状况，则应当于焊接前采取事先预热处置，在焊接完成之后便实施后热处置，以期能够达到的施工质量。

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