典形节点的焊接顺序和工艺参数（1）上下柱无耳板侧由两名焊工在两侧对称焊至板厚的1/3处时，切去耳板。
（2）然后在切去耳板侧由两名焊工在两侧对称焊至板厚的1/3处。
（3）再由两名焊工分别承担相邻两面的焊接。
（4）每两层之间焊道的接头应相互错开，两名焊工焊接的焊道接头也要注意每层错开，焊接过程中要注意检测层间温度。
（5）焊接工艺参数：CO2气保焊：焊丝直径Φ1.2mm，电流280～320A，钢结构安装价格，焊速350～450mm/min焊丝伸出长度：约20mm，钢结构安装报价，气体流量25～80L/min，电压29～34V，层间温度120～150℃

钢结构的安装:板叠上组孔的通过率

钢结构的安装：

板叠上组孔的通过率未达到上述要求时，应对孔进行修理。
当错孔在3.0 mm以内时，一般用铰刀、铣刀或挫刀扩孔，扩孔后孔径不得超过螺栓直径的1.2倍}当错孔超过3．o mm时，一般采用焊条焊补堵孔，并修磨平整，不得出现凹凸现象，焊条应采用与母材相匹配的低氧型焊条。
严禁在孔内填塞钢块，用钢块填塞实际是假堵孔，将会造成严重后果，是不允许的。

在进行尺寸检查时，构件应处于自由状态。
所谓“自由状态”即在预拼装过程中可以用卡具、夹具、点焊、拉紧装置等临时固定构件，调整各部位尺寸后，在连接部位每组孔用不多于1/3且不少于两个普通螺栓固定，再拆除卡具、央具、点焊、拉紧装置等临时固定，进行备部位尺寸的检查。

当预装单元中构件与构件、部件与构件之间以摩擦面进行连接时，应对摩擦面连接处各板之间的密贴度进行检查，检查方法为塞足插入板边缘深度20 mm，测量板件间的间隙应符合下列要求。

①间隙应小于0 2 mm。

②深度内的间隙为0. 2-0.3 mm．其长度不宜超过板边长的IO%。

③深度内的间隙为0. 3-1 mm，其长度不宜超过板边长的5“。

(11)预拼装完，经自检合格后，应请监理单位进行验收，并做好质量记录。

(12)预拼装检查合格后，应标注中心线，控制基准线等标记，必要对应设置。

钢结构安装前应对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓规格和位置等进行复查，并应进行基础检验和办理交接验收。
如地脚螺栓需复核每个螺栓的轴线、标高，对超出规范要求的，必须采取相应的补救措施。
如加大柱底板尺寸，在柱底板上按实际螺栓位置重新钻孔等。

　　当基础工程分批进行交接时，每次交接验收不少于一个能形成空间钢度的安装单元的柱基基础，并应符合下列规定：基础混凝土强度达到设计要求；基础周围回填夯实完毕；基础的轴线标志和标高及基准点准确、齐全；基础顶面应平整，平顶山钢结构安装，二次浇灌处的基础表面应凿毛、地脚螺栓应完好无损。

将柱子就位轴线弹测在柱基表面。

　　对柱基标高进行找平。
混凝土柱基标高浇筑一般预留50～60㎜（与钢柱底设计标高相比），在安装是用钢垫板或提前采用坐浆承板找平。

　　当采用钢垫板做支撑板时，钢结构安装制作，钢垫板的面积应根据基础混凝土的抗压强度、柱脚底板下二次灌浆前柱底承受的荷载和地脚螺栓的紧固拉力计算确定。
垫板与基础面和柱底面的接触应平整、紧密。

　　当采用坐浆承板时应采用无收缩砂浆，柱子吊装前砂浆垫块的强度应高于基础混凝土强度的一个等级，且砂浆垫块应有足够的面积以满足承载的要求。

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