钢结构常用喷锌或喷铝，加重腐蚀涂料构成长效防腐结构，或者用配套重防腐涂料涂装防护。
金属锌、铝具有很大的耐大气腐蚀的特性。
在钢铁构件上喷锌或喷铝，锌、铝是负电位和钢铁形成牺牲阳极保护作用从而使钢铁基本得到了保护。
目前用喷铝涂层来防止工业大气、海洋大气的腐蚀，建筑钢结构价格，其特点如下：

　　（1）喷铝涂层与钢铁基体结合力牢固、涂层寿命长，长期经济效益好；

　　（2）工艺灵活，适用于重要的大型及难维修的钢铁结构的长效防护，可现场施工；

　　（3）喷锌或喷铝涂层加防腐涂料封闭，可大大延长涂层的使用寿命，从理论和实际应用的效果来看，喷锌或喷铝的涂层是防腐涂料的好底层。
金属喷涂层与防腐涂料涂层的复合涂层的防护寿命较金属喷涂层和防腐涂料防护层二者寿命之和还要长，大同建筑钢结构，为单一涂料防护层寿命的数倍。

钢结构工程实际涂装施工中碰到的几个问题和处理对策：

偷工减料、涂料以次充好及施工不到位现象对工程质量的影响。
如：某钢结构工程涂装总面积为4000㎡，虽然按设计要求选用了正规厂家的涂料产品，但实际工程中涂料使用总量仅用了2吨多，实测涂层干膜平均总厚度仅为60μm，建筑钢结构工程，未达到设计要求的涂装遍数和涂层总厚度；又如某化工总厂的钢结构支架和管廊防腐涂装工程，不加区别地购用了市场上普通的铁红防锈漆和酚醛调和漆，加上这类管廊结构形状复杂，除锈质量根本达不到设计要求的质量等级，涂装后才一年多，涂层就开始大面积脆裂脱落，不得不重新更换涂料品种，返工维修。

对钢结构涂装施工中的一些漆膜常见病态，也存在引起涂装工程质量的隐性问题。
主要有：

1、对一个单位工程而言，应尽量选用同一厂家品牌的涂料产品，某种情况下非要搭配使用，应先做相互之间的结合力匹配性试验，建筑钢结构安装，确认无问题后方可使用；

2、注意涂料的保质期，绝大部分的涂料保质期一般在一年左右，有些品种仅为6个月；

3、双组份或三组份配制好的涂料应按产品说明书中规定的时间内用完，禁止把隔夜的未用完配制涂料稀释或掺和混用；

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