钢结构安装形成空间单元后

钢结构安装形成空间单元后

钢结构安装形成空间单元后，柱底不及时灌浆固定单层钢结构节间安装形成空间刚度单元后，不及时对柱底板和基础顶面的空隙后灌浆固定。

由于钢结构节间安装已形成空间刚度单元后，结构已无再校正的必要，而结构钢柱底部与基础顶面间尚未后灌注细石混凝土固定，尚存在空隙，形成铰接，一旦受外力作用，将会移动，使结构产生无法校正（矫正）的偏差，甚至会使结构歪斜。

预防措施：

钢结构安装形成空间刚度单元后，应及时对柱底板和基础顶面的空隙灌注细石混凝土后固定，使柱底端由铰接变为固接，境强整体的稳定性。

安装螺栓孔错位构件安装

安装螺栓孔错位

构件安装孔错位（位移）不重合，钢结构制作价格，螺栓穿不进去，

产生原因有：

螺栓孔号线不准，未设样板，投影制作偏差大。

或钢部件小拼装累积偏差大。

或螺栓紧固程度不一，长治钢结构制作，造成螺栓孔位移。

从而导致构件安装、紧固困难。

预防措施：

（1）螺栓孔制孔应设样板，保证尺寸位置正确。
安装前应对螺栓孔及安装面作好修整。
注意消除钢部件小拼装偏差，防止累积。
螺栓紧固程度应保持一致。

（2）钢结构构件每端至少应有两个安装孔，以减少钢构件由于本身下挠导致孔位偏移，一般采用钢冲子预选使连接件上下孔重合。
施拧螺栓合理工艺是：个螺栓次必须紧，当第二个螺栓拧紧后，再检查个螺栓并继续拧紧，钢结构制作安装，以保持螺栓紧固程度一致。

钢构件出现变形和涂层脱落

钢构件安装中出现局部变形和油漆涂层脱落、损坏。

造成原因有：

构件安装中，运输、堆放支承点及吊点绑扎位置不当，安装次序混乱，钢结构制作厂家，构件受碰撞或施加外力强制就位等造成构件变形，导致安装困难，形成逾限应力、影响结构承载力。

或构件吊装绑扎未设衬垫，或受摩擦、撞击，或油漆涂刷质量差，造成油漆涂层局部损伤、脱落，从而会影响结构的耐久性。

预防措施：

（1）构件运输，堆放支承点及构件吊装绑扎点位置应正确，以防构件弯曲变形。
安装应按方案确定的顺序进行，起吊应防止碰撞，安装不上时，不得施加外力强行就位，以免产生逾限应力使构件变形。

（2）构件绑扎时，吊索与构件棱角之间应衬垫麻袋片、废轮胎等，吊装时避免构件互相摩擦，撞击，以防构件磨损，油漆涂层脱落。
安装前对构件涂刷质量要进行检验，不符合要求或局部脱落，锈蚀，应进行补刷。

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